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<余姚顺迪塑料模具厂>塑料模具壁厚缩影会产生缩影的问题

发布时间:2019-3-1 14:28:00 点击量:729

模具设计的过程中,我们会遇到各种各样的问题。今天给大家谈一下关于产品会产生缩影的问题!


塑料的成型工艺及设计的时候对塑件的壁厚都有着十分重要的要求。当塑件的壁厚过小的话,注塑的时候容易在壁厚薄处产生断裂,更严重的话会打不满产品。产生产品缺口,塑件强度也差。如果塑料件的壁厚过大的话,不仅会因用料过多而增加注塑材料的成本,且也给注塑工艺带来一定的困难。

 

塑件在保证壁厚的情况下,还要使壁厚均匀,否则在成型冷却过程中容易造成收缩不均,不仅造成出现气泡,凹陷和翘曲现象,同时在塑件内部存在较大的内应力。设计塑件时要求壁厚与薄壁交界处圆角过度,减少各种外应力。所以我们在设计的时候,尽量保证产品壁厚在1.5-3mm之间,壁厚尽量均匀。不同的壁厚最容易产生缩影。


总结一下缩影的起因:

1.材料收缩性大.

2.注射压力小。

3.注射温度过高。

4.注射温度太低。

5.注射保压时间太短。

6.模具设计时材料厚度不均匀。


PS:设计时的掩盖方法将模具喷沙做成亚光或磨沙面。


以下是我们公司的企业官网以及阿里巴巴商铺:


企业网站:https://www.nbmuju.com


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